目前銅鋁復合暖氣片在市場上是非常受歡迎的，占有很大的市場份額，也是很多人家庭裝修的首選暖氣片，不僅僅是外觀時尚，而且散熱性能強，使用壽命長。那么今天我們來介紹一下，銅鋁復合暖氣片是如何生產出來的？
1.銅鋁復合暖氣片接到訂單后，先要下料，準備TP2紫銅管和鋁型材兩種材質，按照訂單上的尺寸、數量切割完畢。
2.進行穿管，即將紫銅管穿進鋁型材里，利用防腐的紫銅管過水，通過散熱性強的鋁材散熱，將兩種材質優勢互補。但因為是兩種材質，中間還存在縫隙，所以就需要對紫銅管進行脹管處理，讓銅管和鋁型材無縫貼在一起。
3.脹管后進行打孔，以便后續將一根根支管與主管相連。暖氣片兩端的水口，就是在這個階段進行焊接，水口焊接完畢后，為讓水口更光滑平整，需要對水口進行處理，這個環節叫車水口或倒角。
4.水口處理完畢后，就要將支管焊接到主管上，對暖氣片整體進行組裝，焊接方式上，也是先進行點焊，再進行組裝焊接。
5.組裝完畢后，還要對整體暖氣片進行整形，防止組裝中的歪曲不平或銜接不緊密。
6.整形后，對整組暖氣片進行打壓測試，測試的壓力一般是暖氣片使用中工作壓力的1.8-2倍，所以用戶大可以放心使用，不會因為壓力不夠而出現漏水、崩漏等問題。
7.打壓合格后，要再次進行打磨，讓表面變得平滑，沒有毛刺、凸起。
8.打磨后就是噴涂環節，用戶喜歡的各種顏色，就是在這里區分出來的。
9.噴涂后再次進行質量檢測，檢測合格的產品，打上商標，就可以包裝出廠了。
銅鋁復合暖氣片的生產涉及到多各方面，生產也是個十分嚴格的過程，需要對細節方面進行把控，美星散熱器的銅鋁復合暖氣片生產過程嚴格把控，質量優，專業品質，值得信賴。 | 
